雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨（biàn）率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。